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收缩率如何影响TPE？
发布时间：2020-07-01 新闻来源：
收缩率
当TPE从熔融状态冷却时，分子彼此对齐并收缩成型零件的整体尺寸。尽管通常仅在千分之几英寸/英寸的范围内，但收缩率会极大地影响零件的模制和移除以及最终零件的外观。
如果收缩不均匀，则打算放平的零件可能会弯曲或翘曲。此外，在公差要求严格的应用中，意外的收缩可能会影响零件在装配体中的配合。
由于这些原因，在生产中通常必须考虑收缩率。
零件拆卸
当零件包含型芯或切口时，随着弹性体的收缩，它会在工具周围变紧，从而难以拆卸。模具设计，模具表面光洁度和加工条件可以减轻这种影响，甚至可以自动去除。
成型条件
成型条件会极大地影响收缩的量和性质。从高应力状态迅速变为低应力状态会增加收缩量。零件的快速冷却以及很高的注射速度或压力也会影响收缩率。
设计注意事项
由于收缩，必须将模具切割成大于零件所需尺寸的尺寸。通常，只有在成型特定零件后才能知道确切的收缩率，因此，最好尽可能保持保守并使用原型模具。
与其他弹性体特性一样，收缩率通常随聚合物流动方向而变化。浇口的位置将决定流入零件的方向，从而决定收缩的方向。此外，某些TPE比其他TPE具有更各向同性的特性，这意味着它们在一个方向上的收缩比在另一个方向上的收缩更大。设计模具时必须考虑到这一点。有关设计注意事项如何影响收缩的更多信息，请咨询您的TPE供应商。
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