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发布时间：2020-07-01 新闻来源：

弹性体通常分为两大类：

热塑性的

热固性

结构体

热塑性弹性体(TPE)是在加热时会反复软化/熔化并在冷却时会硬化的材料。大多数热塑性塑料都可溶于特定的溶剂，并且可以燃烧到一定程度。软化/熔融温度随聚合物类型和等级而变化。由于热塑性塑料对热/剪切的敏感性，必须注意避免材料降解，分解或着火。

可以将大多数热塑性分子链视为类似于意大利面条的独立，交缠的弦。加热时（例如，用于成型），各个链条打滑，导致塑料流动。冷却后，原子和分子的链再次牢固地保持住。随后加热时，链条再次打滑。在影响外观和机械性能之前，热塑性塑料可能经历的加热/冷却循环次数存在实际限制。

热固性弹性体在加工过程中会发生化学变化，变得永久不溶和不溶。这种化学交联是热固性和热塑性体系之间的主要区别。典型的热固性弹性体是天然橡胶和合成橡胶，例如乳胶，丁腈，可碾磨的聚氨酯，硅树脂，丁基橡胶和氯丁橡胶，它们通过已知的硫化方法达到其性能。

如下图所示，当热固性材料固化或硬化时，相邻分子之间会形成交联，从而形成复杂的互连网络。这些交叉键可防止单个链滑动，从而在加热时防止塑料流动。如果在交联完成后向热固性弹性体添加过多的热量，则聚合物会降解而不是熔融。这种行为在某种程度上类似于煮熟的鸡蛋：进一步加热不会使鸡蛋恢复液态，只会燃烧。

如何定义处理

重复加工热塑性弹性体的能力使TPE优于热固性橡胶。其他关键处理差异在下图中捕获。

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